Romax Spin

轴承工程师需要独立的仿真工具，为其提供先进的分析手段，创建客户合作与数据交换的平台。仿真工具需要配备最新的分析技术，并能够提供机电一体仿真能力，以适应整个汽车行业的电动化趋势。

应用范围从为概念设计选择适当的轴承，到为特定应用设计定制轴承，到确定轴承故障的根本原因分析。Romax以轴承专业技术为基础，Romax Spin体现了我们在这一领域最新的技术。

客户收益

• 协同合作-在保护各自知识产权的前提下，让轴承供应商与客户协同工作

• 先进的分析算法-计算快速，可以在设计周期的各个阶段使用其进行分析；结果准确，获得可靠的轴承接触应力、寿命和性能数据

• 工程见解与决策-可以为某一具体设计选择最优的轴承型号，掌握轴承潜在失效的模式，并获得恰当的解决措施
  

“最重要的是，我们可以为客户提供正确的轴承寿命计算，以防止未来的轴承故障和索赔风险。我们对此软件的投资回报是非常明显的，大大减低了我们的风险。Romax软件让我们更加富有信心地设计轴承，能够达到行业的最高标准，未来我们将在产品开发中长期使用此工具。”

——FLT Polska

Romax Spin: 滚动轴承先进的分析与仿真平台

建模：

• 快速、便捷地建立全参数化机电系统模型，包括：轴系、轴承、齿轮、曲线、离合器、箱体和电机

• 通过在线轴承数据库调用超过60,000个轴承类型，包括合作伙伴SKF、Schaeffler、Timken、JTEKT以及Nachi的轴承类型
  

• 可创建全新的客户定制化轴承模型，包括轴承所有的详细尺寸与几何特征
  

• 指定套圈柔性、安装配合、预紧游隙、安装变形、工作温度以及其它装配和运行属性
  

• 高级轴承切片模型可以更精准地捕捉滚子边缘应力、挡边接触、材料屈服及椭圆截断等现象，实现高保真度的轴承应力分析

• 精确的轴承应力包括微观几何修行，意味着您可以从ISO 281、ISO/TS 16281国际准则和其他寿命预测方法获得准确的结果
  

• 可进行滚动轴承时域动力学仿真，掌握其高转速状态下的动力学性 能，避免非常规的失效模式比如轴承打滑
  

分析：

可进行滚动轴承高级仿真分析，洞察轴承性能，提供最佳轴承选型并避免轴承失效

所有计算都基于一个完全耦合的全柔性系统，轴承采用复杂的六自由度非线性模型表示，并优化了求解速度和精度

快速准确地计算变形、错位量、载荷和不同操作环境下的齿轮激振力