MSC Apex Generative Design是基于最直观的CAE环境MSC Apex建立的全自动创成式设计解决方案。它有效利用MSC Apex的所有易于使用和易于学习的特点,同时在后台采用了最创新的生成设计引擎。该软件提供了一种新的创新设计优化方法,该方法克服了传统拓扑优化技术的局限性,并大大减少了设计优化工作流程中的工作量:
自动生成多个满足设计标准、质量最小化的平滑结构设计作为候选。
将CAD、STL或MSC Nastran BDF格式的现有几何图形或网格导入,找到优化的设计候选项,并在单个CAE环境中执行全部的设计验证。
从优化结果中直接导出几何图形,其格式可以转移到通用CAD平台中,并且无需人工返工即可立即使用。
在Simufact Additive或Digimat AM中读取生成的几何图形,显著减少用于增材制造(DfAM)的设计时间
MSC Apex Generative Design的创新方法已在实践中得到证明。MSC Apex创成式设计的核心是我们的“创成设计引擎”。它基于有限元分析,但是与传统方法不同,它不使用密度场,而是使用具有明确定义的非常精细的网格单元。这使算法可以直接评估发生的应力,并可靠地推导出人类大脑无法想象到的独特几何形状。 其优势是非常明显的: 优势: 1、自动网格划分,无需提前熟悉有限元分析 2、根据优化设置生成多个设计候选 3、生成的结构始终是平滑的,并且从理论上讲,可以使用增材制造进行打印 |
现状 | 将来 |
|
|
显著节省时间 MSC Apex Generative Design 将速度与高水平的自动化相结合,大大减少了优化所需的时间,从而使制造设计更智能。其结果是一个快速、经济高效的集成过程。 | |
基于应力约束的优化 应力分布通常是零件设计中最重要的设计标准。MSC Apex创成式设计技术使以压力为导向进行优化的方式成为可能。这种方法可以实现真正的仿生形设计,并具有非常均匀的应力分布,以确保较高的零件可靠性。 | |
为增材制造做优化 | |
自动过渡到CAD 常规的优化软件需要使用其他的再转换软件,才能将计算机生成的结构转换为CAD,并需多掌握使用转换软件的知识和经验。MSC Apex创成式设计将这一核心功能整合到单个环境中,并自动转移设计以实现最佳CAD / CAM链接。 | |
智能平滑 通过智能算法可自动有效地过渡到细腻和光滑的表面。从而有力保障表面无缺陷,确保每个零件均为高质量。 | |
自动生成网格 与使用传统优化软件进行手动、耗时的优化过程相比,MSC Apex Generative Design用于优化模型的网格是自动生成的,并且没有错误。 | |
没有设计空间的优化是可能的 虽然定义构建空间是常规软件的先决条件,但MSC Apex Generative Design可以在没有构建空间的情况下启动优化过程。这样更快,更灵活。 | |
自动调整分辨率 MSC Apex创成式设计使自动调整分辨率或几何形状成为可能。 一旦生成了粗略的几何图形,该软件就会逐渐提高分辨率,直到获得更精细、更详细的结构。 | |
一键式优化 使用常规软件,需要测试和计算几种不同的优化方法。且每次迭代都会花费时间和金钱。MSC Apex创成式设计使用户可以快速查看第一个优化方向,并轻松地将其调整为快速而正确的结果。 | |
高分辨率 MSC Apex创成式设计是专门为只有增材过程才能制造的详细而高度复杂的结构而设计的。使用传统的优化软件无法实现必要的计算工作量。 | |
晶格结构优化 晶格结构具有轻量化的巨大潜力。然而,从固体材料到晶格结构的转变通常是关键且容易产生缺陷的。借助MSC Apex创成式设计,可以自动优化整个结构,以向生成平滑、优化的应力过渡,从而设计出最佳结构。 |
MSC Apex创成式设计是专门为只有增材过程才能制造的详细而高度复杂的结构而设计的。 优化设计的高分辨率可确保将结果直接发送至打印机。但是,如果需要进一步的制造和设计验证,则MSC Apex Generative Design可与Simufact Additive,Digimat AM和MSC Nastran互相操作。
MSC Apex Generative Design使制造商提高对昂贵的增材制造技术的利用率,并提高设备投资回报率,因为在工作流程开始时减少设计工作可以降低生产运行的总成本和缩短每个部件的交付时间。