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MD Nastran——唯一全面的多学科仿真方案

加速产品创新保持竞争优势

企业持续开发新产品及改进产品的步伐,与加速产品上市时间、改善质量、符合标准和降低设计与制造成本等有关。新产品开发的必要性是显而易见的:需要借助新开发过程来大幅度提升产品创新和市场份额。
多学科仿真恰好满足这些挑战,使制造商能够仿真和验证产品各方面的性能。由于去除了只能进行单学科独立分析的羁绊,工程师可以更完整地了解产品与设计的特性,并且远在做产品物理样机试验之前就知道它在真实工作环境中如何运行。随着产品和装配件越来越复杂,制造商需要有仿真方案能够既易用又精确地处理复杂和大规模的问题。



MD Nastran—工业领域多学科仿真的领导者

为了把最全面的仿真分析技术应用到所有的领域,MD Nastran通过一个完全集成的系统提供了真正的多学科仿真。这是目前业界最强大和得到最广泛应用的仿真方案,其中的基础产品也是四十多年来用户首选的仿真产品。
基于1965年和NASA合作开发的最初Nastran软件,MSC.Software继续扩展 Nastran原代码以进行高级开发,把Nastran推广给全球的制造商。从2001年以来,MSC.Software额外投入了500人-年的研发力量把工程性的MD Nastran开发成具有无与伦比的广度和深度的仿真产品。
通过提供极限的并行设计仿真能力,MD Nastran使企业能够:

  • 产品更快速投放市场—快速透彻了解整个设计性能,能够使设计环节速度更快和使整个方案时间缩短50%以上。
  • 更低的制造成本—在设计过程中更早地了解设计产品的性能,从而能够在设计获批准之前发现和修改缺陷。同时,能够更早地确定可加工性、优化制造环节时间、减少材料余量和防止不必要设备的投资。
  • 提高分析效率— 对共同分析数据模型的支持,避免了在不同学科仿真之间手工传递信息和数据。
  • 改善产品质量和降低维护成本— 通过对多学科之间复杂交互作用的准确描述,MD Nastran仿真结果更准确地反映了真实结果,消除了使用过程中意想不到的操作错误。

 

 

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